本文由弯管机网站采集转载中国知网网络资源整理! http://www.wanguanjixie.name隔膜作为保证锂离子电池正常工作及安全的关键组成部件之一,其品质直接影响电池的整体使用性能。本文介绍了传统锂离子电池隔膜的种类、加工工艺和性能,并综述了聚烯烃隔膜、有机/无机复合隔膜、纳米纤维涂层隔膜、静电纺丝隔膜、纤维素基隔膜等动力锂电池隔膜的国内外研究进展,结合测试方法和标准对锂离子电池隔膜特性进行了简要说明。最后提出了锂离子电池隔膜目前急需解决的问题以及未来发展趋势绝缘材料2018，51(11)隔膜4个部分组成[5-6]，图1为锂离子电池的工作原理以及结构示意图。该隔膜是一种具有微孔结构的功能膜材料，厚度一般为8～40μm，在电池体系中起着分隔正负极、阻隔充放电时电路中电子通过、允许电解液中锂离子自由通过的作用[7]，可在电池充放电或温度升高的情况下有选择地闭合微孔，以限制过大电流、防止短路， 

转载 动力锂离子电池-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控钢管弯管机滚弧机其性能的优劣直接决定了电池的整体性能。图1锂离子电池工作原理及结构示意图传统锂离子隔膜制备方法传统锂离子电池隔膜为聚烯烃隔膜，多为单层或三层结构，如单层PE、单层PP、PP/PE/PP复合膜等。按照常规制备工艺可分为干法和湿法工艺。2.1干法工艺干法工艺（PP膜）是最常采用的方法，利用挤压、吹膜的方法，将熔融的聚烯烃树脂制成片状结晶薄膜，并通过单向拉伸或双向拉伸在高温下形成狭缝状多孔结构。单向拉伸工艺制备的薄膜微孔结构扁长且相互贯通，导通性好；生产过程中不使用溶剂，工艺环境友好；薄膜的纵向强度优于横向，且横向基本没有热收缩；代表公司主要有美国Celgard、日本UBE（宇部）及国内的星源材质、沧州明珠和东航光电。双向拉伸工艺是中科院化学研究所开发的具有自主知识产权的工艺[8]，通过在PP中加入具有成核作用的β晶型改进剂，利用PP不同相态间密度的差异，在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔[9-10]。双向拉伸工艺制备的薄膜纵横向均具有一定的强度，微孔尺寸及分布均匀。国内代表公司主要有新乡格瑞恩、新时科技、星源材质等。2.2湿法工艺湿法工艺（PE膜）在工业上又称相分离法或热致相分离法，其制备原理是加热熔融在常温下互不相容的低分子量物质（液态烃、石蜡?动力锂离子电池-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控钢管弯管机滚弧机  转载